Diseño del proceso de una torre de vacío. Ventajas de la simulación

Autores/as

  • Macarena Vega Universidad Nacional de Salta
  • Liliana Ruiz Universidad Nacional de Salta
  • Julieta Martínez Universidad Nacional de Salta
  • Eleonora Erdmann Instituto Tecnológico de Buenos Aires- ITBA

Resumen

Los hidrocarburos pesados son el mayor recurso del petróleo en el mundo, sin embargo en el pasado se habían dejado de lado como recurso energético debido a las dificultades y costos asociados de su producción [1]. La industria financia estas investigaciones por la importancia del tema en producción y caracterización. Al trabajar con una torre de vacio los datos necesarios para los cálculos son las temperaturas ASTM (10mmHg) y la densidad del crudo con la cual se obtiene la curva TBP760 (True Boiling Point), también se necesita las especificaciones de los productos y los rendimientos respecto de la alimentación. Para poder correlacionar los distintos puntos de ebullición con los porcentajes de vaporizado para cada cambio de presión de los distintos productos, se construye un diagrama de fases con las temperaturas EFV760 (Equilibrium Flash Vaporization) y EFV10. El simulador a través de cálculos internos resuelve automáticamente el diagrama de fases, en comparación con la dificultad que representan los cálculos manuales del mismo, tal como son explicitados precedentemente. En este trabajo se desarrolla la simulación de una torre de vacío mediante el simulador Aspen HYSYS V8.3, empleando como alimentación un crudo pesado. Lo antes expuesto constituye una importante ventaja el uso del simulador frente al cálculo convencional, considerando los tiempos de resolución de los diseños de procesos.

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Biografía del autor/a

Macarena Vega, Universidad Nacional de Salta

Instituto de Investigaciones para la Industria Química - INIQUI-CONICET, Consejo de Investigaciones- CIUNSa, Facultad de Ingeniería

Liliana Ruiz, Universidad Nacional de Salta

Instituto de Investigaciones para la Industria Química - INIQUI-CONICET, Consejo de Investigaciones- CIUNSa, Facultad de Ingeniería

Julieta Martínez, Universidad Nacional de Salta

Instituto de Investigaciones para la Industria Química - INIQUI-CONICET, Consejo de Investigaciones- CIUNSa, Facultad de Ingeniería

Eleonora Erdmann, Instituto Tecnológico de Buenos Aires- ITBA

Instituto de Investigaciones para la Industria Química – INIQUI (UNSa-CONICET)

Citas

[1] C. Curtis, Yacimientos de petroleo pesado. Oilfield Review, II, 23, 2003.
[2] P. Pitts, La atracción del petróleo no convencional de América Latina. Oil and Gas, 2012.
[3] A. Ojeda, Destilación Aplicada a Sistemas de Hidrocarburos, YPF-PGM, Tomos I y II, 1978.
[4] R. Watkins, Petroleum Refinery Distillation, Second Ed., Gulf Publishing, 1981.
[5] J. Maxwell, Data Book on Hydrocarbons, London, D. van Nostrand Company, 1950.
[6] S. Godoy, P. Rodríguez, N. Scenna, Introducción al diseño de columnas de destilación mediante el uso
del simulador, Universidad Tecnológica Nacional: Facultad Regional Rosario, 2008.
[7] A. Chang, K. Liu, Refinery Engineering - Integrated Process Modeling and Optimization, 2012.
[8] J. Martínez , A. Ruiz , M. Vega , M. Carrera, E. Erdmann , E. Tarifa , <<Topping Process Using
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[9] L. Cohen, Diseño y Simulación de Procesos Químicos, Segunda Ed., Algeciras-España, Editor León
Cohen Mesonero, 2003.
[10] J. Wauquier, El Refino del Petroleo, vol. 1, Ediciones Díaz de Santos, Francia 2004.
[11] E. Tarifa, E. Erdmann, D. Humana, J. Martínez, <<A New Method for Estimating the EFV Distillation
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344, 2009.
[12] ASPEN HYSYS, Aspen Technology, Tutorial and Application-Version Number 8.3. Inc. Cambridge,
MA 02141-2201- USA.2014.

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Publicado

2015-09-01